Наши передовые технологии, многолетний опыт и высокотехнологичное оборудование позволяют осуществлять нарезку зубьев шестерни любой сложности, назначения и практически любых размеров.
Зуборезные работы выполняются под чутким контролем наших специалистов с большим опытом работы, что позволяет обеспечить действительно высокое качество выпускаемых изделий и снизить процент брака продукции по отношению к общему валовому объему до минимального значения.
За годы работы мы выработали наиболее эффективные производственные и технологические процессы и технологии для производства зубчатых колёс. Это позволяет нам, помимо прочего, постоянно оптимизировать производственную мощность нашего предприятия и увеличивать коэффициент полезного действия работы наших специалистов, что в свою очередь положительно сказывается на объемах и темпах производства.
Таким образом, мы способны эффективно выполнять заказы больших объемов по изготовлению шестерных колес, подшипников жидкостного трения, и других сложно технических изделий в короткие сроки, сохраняя при этом первоклассное качество изделий. Клапаны горячего дутья, зубчатые колеса, подшипники различного назначения – все это и многое другое может быть изготовлено для Вас, с учетом Ваших индивидуальных требований
Какая сталь лучше чем 110г13 и ХАРДОКС? Конечно износостойкая, высокопрочная пулестойкая сталь С500 !
Военное назначение этих сталей: Пулеулавливатели, Броневая сталь, Пулестойкие стали для тира, баллистические плиты,
баллистические стали, баллистический лист, листы бронестали, броневые стали, Пулестойкая сталь, пулеулавливатель
Гражданское применение:
Износостойкость. Работа на трение, износостойкая сталь, Износоустойчивость к трению, защита от трения и износа, стойкость на трение
Если требуется лист 110г13 или hardox, смело берите С500, это лучшая защита от трения.
Есть все толщины от 8мм до 40мм. Раскрой 2000*6000 мм Цена 190 рублей за кг при оптовых закупках.
Отгрузка от 1 листа.
Живучесть обусловлена более высокой вязкостью, что ведет к стойкости и не раскалыванию при многократном попадании пуль и осколков.
Абразивная стойкость С500: обеспечивает хром, молибден, никель, марганец, ванадий, вольфрам, бор и ниобий.
Гражданское применение везде где идет износ и ударная нагрузка.
В первую очередь Судостроение на ледоколы как ледокольная сталь. Дробить льдины толщиной до 4 метров под силу только танковой броне.
В цементном оборудовании, в горно-шахтном оборудовании.
Как комплектующие на дробеметное оборудование, например, пластины броневые на дробеметы;
В качестве импортозамещения для замены слабеньких иностранных износостойких сталей типа: ХАРДОКС, hardox, raex, fora, xar, марс, крусабро, которые даже при сварке требуют нагрева;
Свойства износостойких сталей дает им возможность противостоять износу, из-за трения, удара или сжимающих нагрузок от внешних факторов,
таких как цемент, песок, камни и т.д., и предназначены для использования в строительстве оборудования и для замены изношенных деталей.
Самосвальные кузова, подъемно-транспортное оборудование и дробильные машины, например, подвергаются непрерывному, абразивному и ударному износу.
В качестве замены марганцовистой стали Гадфильда, 110г13 и 110г13л.
Мои статьи | Просмотров:382 | Author:Наталья | Добавил:nvs787 | Дата:11.06.2018
Пресс-формы литьевого прессования. В пресс-форме литьевого прессования загрузочная камера выполняется отдельно от формообразующей полости и перед заполнением ее материалом пресс-форма полностью сомкнута. Пресс-материал поступает из загрузочной камеры в формообразующую полость через литниковые отверстия (каналы). Пресс-формы литьевого прессования выполняются с верхней или нижней загрузочной камерой. Такой класс пресс-форм используют для массового производства изделий практически любой сложности.
Пресс-формы прямого прессования.В пресс-форме прямого прессования загрузочная камера является продолжением матрицы. Материал загружают в матрицу, где он, нагреваясь, приобретает пластичность, а затем уплотняется под действием пуансона. Пресс-форма прямого прессования полностью смыкается, когда окончательно оформлено изделие. Такой класс пресс-форм используют для производства малых партий простых по конфигурации изделий.
Компания PACK LINE LTD. разработала и изготавливает целый ряд оборудования для дозированной расфасовки жидких, пастообразных или сыпучих продуктов в пластиковые ведра емкостью от 1 до 20 литров и их укупорки. Автоматы подходят для таких продуктов, как: сметана, майонез, джем, конфитюр, фруктовые наполнители, пищевые добавки, различные порошкообразные продукты и многое другое.
PACK LINE Ltd. производит широкую гамму оборудования для расфасовки различных продуктов в разнообразные виды тары. Упаковочное оборудование фирмы PACK LINE Ltd. охватывает практически всю традиционную номенклатуру, а также и различные эксклюзивные виды продукции, производимой предприятиями пищевой промышленности.
Фирма PACK LINE Ltd. производит широкую гамму оборудования для расфасовки различных жидких, пастообразных, гранулированных, аэрированных и разнообразных многокомпонентных и других продуктов в пластиковую тару. Значительная часть производимого оборудования предназначена для применения в молочной промышленности.
Усилие смыкания для литьевой пресс-формы может составлять от десятков до тысяч тонн; время цикла литья может длиться всего 5-6 секунд. Кроме того, существуют различные технологии сложного литья (многокомпонентное, литье с газом, сборка в форме и т.д.).
По нашим оценкам, ежегодный прирост российского рынка термопластавтоматов превышает тысячу единиц. Каждый термопластавтомат необходимо снабдить как минимум одной пресс-формой. Количество пресс-форм на один термопластавтомат варьируется в зависимости от ассортимента выпускаемой предприятием продукции и производственных планов компании. Как показывает практика, на один термопластавтомат приходится в среднем от двух до пяти пресс-форм, причем тенденция к увеличению количества используемых предприятием пресс-форм из года в год становится все более явной. Подобная ситуация связана со стремлением российских производителей пластиковых изделий повысить свою конкурентоспособность на рынке в том числе относительно импортной продукции путем расширения товарного ассортимента, применения в изделиях оригинального дизайна, цвета, структуры.
Для реализации подобных стремлений, в начале которых стоит идея выпуска изделий из пластмассы, а в конце - серийное производство и, желательный сбыт пластмассовых изделий предприятие нуждается в определенном наборе пресс-форм, которые отличаются между собой конструктивной сложностью индивидуальны по своему исполнению для каждого конкретного случая.
Этапы производства пресс-формы
В самом общем виде этапы производства пресс-формы представлены на рисунке 1.
